液壓扳手廠家BOLTING的液壓扳手產(chǎn)品系列常常也用于螺栓、高強(qiáng)螺栓的緊固、維修，所應(yīng)用的螺栓范圍廣。今天我們來溝通一下在我們常見的高強(qiáng)螺栓中松動的原因及在安裝使用階段，緊固高強(qiáng)螺栓的方法。

    高強(qiáng)螺栓易松動的原因
    探究高強(qiáng)螺栓易松動的原因，一種是客觀原因，由于機(jī)械運(yùn)動，該螺栓防松不好等而引起松動；還有一種是人為因素，因疏忽而沒有擰緊等。（我們從客觀和人為原因量方便做分析）

    具體客觀原因
    1、螺栓質(zhì)量差。 螺栓防松不好往往與螺栓的制造精度不高、防松設(shè)計缺陷有關(guān)。 如華夏塔吊的高強(qiáng)螺栓的防松螺母明顯偏窄，其防松效果自然就差一些。
    2、螺紋牙滑扣。 如螺栓多次裝拆，可能發(fā)生螺紋牙滑扣現(xiàn)象，導(dǎo)致螺栓松動。
    3、螺紋斜面間的摩擦力瞬時消失或減小。 塔機(jī)在工作中，經(jīng)常受到振動、沖擊和變載荷作用，或者溫度變化很大環(huán)境節(jié)，這樣，螺栓連接中的螺紋斜面間的摩擦力就可能瞬時消失或減小。這種現(xiàn)象的多次重復(fù)出現(xiàn)就會使連接逐漸松脫，影響連接的剛性及緊密性。

    具體人為原因
    1、人為疏忽。由于個別安裝人員的疏忽而導(dǎo)致部分螺栓未緊固，而檢查人員因疏忽而未發(fā)現(xiàn)。這里需要著重強(qiáng)調(diào)對安裝人員、頂升作業(yè)人員、操作人員的安全技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安裝、頂升工序完成后的自檢、互檢，防止遺漏高強(qiáng)度螺栓的擰緊，防止這種嚴(yán)重安全隱患的發(fā)生和存在。
    2、工具原因。由于無專用扳手或力矩扳手，作業(yè)人員只能憑各自的經(jīng)驗(yàn)或感覺對螺栓緊固，每個人的力量各不相同，導(dǎo)致各個螺栓的預(yù)緊力矩不同，當(dāng)同一連接處的一組連接副預(yù)緊力相差過大時，各連接副的螺栓所承受的軸向力就相差很大，預(yù)緊力大的螺栓長期處于重載荷下，容易產(chǎn)生螺栓松動及疲勞斷裂等情況。

    設(shè)備安裝階段與使用階段，其緊固方法是不同的，故應(yīng)區(qū)別對待。
    1、安裝階段的緊固。主要是注意安裝中預(yù)緊力矩的一致，而現(xiàn)場作業(yè)時，由于工人力量不同，極可能四個立柱螺栓的預(yù)緊力矩不同，由于現(xiàn)階段高強(qiáng)螺栓的緊固均未使用力矩扳手，所以應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的帶班師傅同意檢查、調(diào)整緊固。
    2、使用階段的緊固。主要是擰緊時應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，哪一根塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿位于平衡臂正下方時，就把此弦桿的的螺栓擰緊。 對于施工電梯，需要注意的是緊固時做好雙籠同時作業(yè)。通過以上辦法，雖然不能完全達(dá)到高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)緊力矩的要求，但可以保證各螺栓的實(shí)際預(yù)緊力相差不多，基本能夠滿足安全的需求。